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一種仿鬃聚酯刷絲的制備及其染色方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510920376.9

申請日:

2015.12.08

公開號:

CN105420851A

公開日:

2016.03.23

當前法律狀態:

駁回

有效性:

無權

法律詳情:

發明專利申請公布后的駁回IPC(主分類):D01F 8/14申請公布日:20160323|||實質審查的生效IPC(主分類):D01F 8/14申請日:20151208|||公開

IPC分類號:

D01F8/14; D01D5/12; D01D10/02; D06P1/16; D06P3/54; D06P7/00

主分類號:

D01F8/14

申請人:

安徽天瑞塑業有限公司

發明人:

仰云龍; 余勤儉

地址:

246300安徽省安慶市潛山縣源潭鎮工業園區

優先權:

專利代理機構:

代理人:

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內容摘要

本發明公開了一種仿鬃聚酯刷絲的制備及其染色方法,所述仿鬃刷絲的聚酯成分為PBT和PET的復合材料復合而成且沿著長度方向自然彎曲,在聚酯單絲的表面附著有磨料顆粒層,其制備方法包括擠壓成絲、牽引拉伸、熱定型工序,將制得的刷絲通過染色液在蒸化機中進行著色,制得刷絲成品。與現有技術相比,本發明制得的刷絲,吸附性能好、耐磨性強、回彈性好,通過使用刮刀將色漿涂覆于絲束上,克服了染色液染色過程中的毛細現象,解決了染色不均勻問題,同時本發明生產工藝簡單,無需特殊加工,加工成本低。

權利要求書

1.一種仿鬃聚酯刷絲的制備,所述仿鬃刷絲的聚酯成分為PBT和PET的
復合材料復合而成且沿著長度方向自然彎曲,在聚酯單絲的表面附著有磨料顆
粒層,其制備方法包括擠壓成絲、牽引拉伸、熱定型工序,其特征在于,包括
以下步驟:
(1)選取PBT、PET復合樹脂材料在真空動態干燥機內進行干燥切片處理;
(2)將聚酯切片送入烘箱恒溫加熱1-2h,溫度為85℃,然后將烘干后的
聚酯切片,送入塑料擠出機中加熱至熔融狀態,擠出;
(3)將擠出的單絲經過冷卻后,通過牽引拉伸裝置進行拉伸牽引;
(4)將拉伸牽引后的單絲通過熱定型設備,得到聚酯刷絲。
2.根據權利要求1所述的一種仿鬃聚酯刷絲的制備,其特征在于:所述
的PBT樹脂與PET樹脂的復合比例為1:4。
3.根據權利要求1所述的一種仿鬃聚酯刷絲的制備,其特征在于:所述
的牽引拉伸倍率為1.15倍。
4.一種仿鬃聚酯刷絲的染色方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)稱取以下重量份數的原料:分散染料15-20份、醋酸5-6份、原糊
55-60份、45℃-50℃溫水25-30份、助劑2-5份,將上述原料經均勻混合后
調兌成色漿,調節色漿PH值6.5-7.5。
(2)將按照權利要求1步驟制得的刷絲包裹成束狀,用刮刀將上述步驟
制得的色漿涂覆于絲束的的表面;
(3)將涂覆有色漿的絲束放入著色蒸化機中,在120-150℃溫度下保溫
著色45min;
(4)將經步驟(3)著色后的絲束取出蒸化機,用清水洗去殘留色漿,放
入烘干機中烘干后即可得成品。

說明書

一種仿鬃聚酯刷絲的制備及其染色方法

技術領域

本發明涉及聚酯刷絲領域,具體是一種仿鬃聚酯刷絲的制備及其染色方
法。

背景技術

現有的用于制造刷子的刷絲是天然的動物毛或是人工合成的聚酯、尼龍單
絲,隨著社會進步,刷絲的應用越來越廣泛應用于各個行業,刷絲主要使用天
然動物體毛或者人造毛等合成材料,但由于動物毛成本較高,同時涉及到動物
保護等倫理道德方面的內容,并且易出現過敏,而人造刷絲由于制造工藝成熟、
價格低廉、同時避免了動物保護等倫理道德問題而得到廣泛應用。同時常規的
人工合成的單絲為直絲,對于一些液體的吸附性能較差,同時耐磨性和回彈性
也不甚理想。

現有的刷絲,其染色均是將刷絲需染色部位浸入染色液中,在一定的溫度
和時間條件下著色形成,在染色過程中刷絲在染色液中存在毛細現象,使未浸
入染液中的部位也被不同程度的著了色,其浸入部位還存在著色不均勻現象,
同時,每批次之間色差現象較為參差不齊,致使得到的染色產品檔次較低。

發明內容

本發明旨在提供一種仿鬃聚酯刷絲的制備及其染色方法。

為實現所述目的,本發明提供如下技術方案:

一種仿鬃聚酯刷絲的制備,所述仿鬃刷絲的聚酯成分為PBT和PET的復合
材料復合而成且沿著長度方向自然彎曲,在聚酯單絲的表面附著有磨料顆粒
層,其制備方法包括擠壓成絲、牽引拉伸、熱定型工序,包括以下步驟:

(1)選取PBT、PET復合樹脂材料在真空動態干燥機內進行干燥切片處理;

(2)將聚酯切片送入烘箱恒溫加熱1-2h,溫度為85℃,然后將烘干后的
聚酯切片,送入塑料擠出機中加熱至熔融狀態,擠出;

(3)將擠出的單絲經過冷卻后,通過牽引拉伸裝置進行拉伸牽引;

(4)將拉伸牽引后的單絲通過熱定型設備,得到聚酯刷絲。

所述的PBT樹脂與PET樹脂的復合比例為1:4。

所述的牽引拉伸倍率為1.15倍。

一種仿鬃聚酯刷絲的染色方法,包括以下步驟:

(1)稱取以下重量份數的原料:分散染料15-20份、醋酸5-6份、原糊
55-60份、45℃-50℃溫水25-30份、助劑2-5份,將上述原料經均勻混合后
調兌成色漿,調節色漿PH值6.5-7.5。

(2)將按照權利要求1步驟制得的刷絲包裹成束狀,用刮刀將上述步驟
制得的色漿涂覆于絲束的的表面;

(3)將涂覆有色漿的絲束放入著色蒸化機中,在120-150℃溫度下保溫
著色45min;

(4)將經步驟(3)著色后的絲束取出蒸化機,用清水洗去殘留色漿,放
入烘干機中烘干后即可得成品。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明制得的刷絲,吸附性能好、
耐磨性強、回彈性好,通過使用刮刀將色漿涂覆于絲束上,克服了染色液染色
過程中的毛細現象,解決了染色不均勻問題,同時本發明生產工藝簡單,無需
特殊加工,加工成本低。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整
地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實
施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前
提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

一種仿鬃聚酯刷絲的制備,所述仿鬃刷絲的聚酯成分為PBT和PET的復合
材料復合而成且沿著長度方向自然彎曲,在聚酯單絲的表面附著有磨料顆粒
層,其制備方法包括擠壓成絲、牽引拉伸、熱定型工序,包括以下步驟:

(1)選取PBT、PET復合樹脂材料在真空動態干燥機內進行干燥切片處理;

(2)將聚酯切片送入烘箱恒溫加熱1-2h,溫度為85℃,然后將烘干后的
聚酯切片,送入塑料擠出機中加熱至熔融狀態,擠出;

(3)將擠出的單絲經過冷卻后,通過牽引拉伸裝置進行拉伸牽引;

(4)將拉伸牽引后的單絲通過熱定型設備,得到聚酯刷絲。

所述的PBT樹脂與PET樹脂的復合比例為1:4。

所述的牽引拉伸倍率為1.15倍。

一種仿鬃聚酯刷絲的染色方法,包括以下步驟:

(1)稱取以下重量份數的原料:分散染料15-20份、醋酸5-6份、原糊
55-60份、45℃-50℃溫水25-30份、助劑2-5份,將上述原料經均勻混合后
調兌成色漿,調節色漿PH值6.5-7.5。

(2)將按照權利要求1步驟制得的刷絲包裹成束狀,用刮刀將上述步驟
制得的色漿涂覆于絲束的的表面;

(3)將涂覆有色漿的絲束放入著色蒸化機中,在120-150℃溫度下保溫
著色45min;

(4)將經步驟(3)著色后的絲束取出蒸化機,用清水洗去殘留色漿,放
入烘干機中烘干后即可得成品。

對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于所述示范性實施例的細節,
而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現
本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非
限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是所述說明限定,因此旨在將落
在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。此外,應
當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一
個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人
員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形
成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

關 鍵 詞:
一種 聚酯 制備 及其 染色 方法
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